Präzisionspressen von Endkontur-genauen Formteilen in allen Seriengrössen
Sie benötigen einbaufertige Leichtbauteile mit aussergewöhnlichen Material- und Oberflächeneigenschaften?
Mit der x-NET Compression Molding Technologie produzieren wir Formteile mit komplexen 3D-Strukturen in kleinen und grossen Serien. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.
Über x-NET Precision Compression Molding
X-NET Precision Compression Molding ist eine proprietäre Composite Produktionstechnologie von CrossTEQ, da auf einem fortschrittlichen Präzisionspressverfahren für Carbonteile basiert, welches ursprünglich für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde.
X-NET kombiniert für Sie die Produktdesignfreiheit und den Automatisierungsgrad der Spritzgusstechnik mit den hervorragenden Materialeigenschaften der thermoplastischen Faserverbundwerkstoffe.
Top-Features von x-NET Präzisionsbauteilen
Dank der endkonturgenauen Fertigung werden durch x-NET die Folgeprozesse, der Materialverschnitt und somit auch die Kosten bei der Bauteilherstellung auf ein Minimum optimiert.
- Einzigartige Ästhetik mit bester Oberflächenqualität
- Höchste Funktionsintegration
- Maximale Materialausnutzung
- Minimaler Nachbearbeitungsaufwand
- Vollständiger Erhalt der Fasereigenschaften
- 0% Verschnitt
Geometrisch komplexe und funktionale Composite-Bauteile von CrossTEQ
Die thermoplastischen Faserverbundwerkstoffe von CrossTEQ ermöglichen vielseitige mechanische, chemische und tribologische Features, die wir mit unserer x-Net Produktionstechnologie gezielt für Ihr Präzisionsbauteil hervorrufen können. So stellen wir hochwertige, konturgenaue Composite-Bauteile mit höchster Funktionsintegration, feinsten Toleranzen und minimalem Materialverschnitt bei guter qualitativer Wiederholbarkeit her.
Wandstärkensprünge
Verstärkungsrippen
Gewinde
Inserts
Bohrungen, Durchbrüche
Hinterschnitte
Lagersitze
Funktionalisierte Flächen
Das sind die Vorteile des x-NET Fertigungsverfahrens
Dank der endkonturgenauen Fertigung werden durch x-NET die Folgeprozesse, der Materialverschnitt und somit auch die Kosten bei der Bauteilherstellung auf ein Minimum optimiert.
- Automatisierte Produktion für maximale Kosteneffizienz
- Komplexe Strukturen mit feinsten Toleranzen
- Integrierte Funktionen
- Leichtgewicht
- Leistungsstark dank konstruierten Eigenschaften
- Funktionale Oberflächen
- Recyclierbar
x-NET Prototypen- bis Serienfertigung
Mit der x-NET Compression Molding Technologie produzieren wir endkonturgenaue, einbaufertige Composite-Bauteile in allen Seriengrössen:
-
Prototyping (10 Teile)
-
Einzel-, Spezial- und Ersatzfertigungen
-
Mittlere Serienproduktion (100 Teile)
-
Industrielle Produktion (10'000+ Teilen
Unendliche Material-Konfigurationen möglich mit x-NET Präzisionspressen
Wählen Sie aus unzähligen Composite-Bestandteilen und entdecken Sie unsere unendlichen Verbund-Möglichkeiten:
Unsere Polymere:
PEEK, PES, PEI, PPS, TPI, PA6, PA66, PA12
Unsere verstärkenden Fasern:
Carbonfaser, Glasfaser, Basaltfaser, Naturfaser, andere auf Anfrage
Der x-NET Produktionsprozess
SCHRITT 1
Vorbereitung
Das Verbundmaterial wird gemäss den benötigten Spezifikationen und Materialeigenschaften hergestellt.
SCHRITT 2
Verarbeitung
Der Verbundwerkstoff wird mit hochkomplexen Formwerkzeugen verarbeitet. Unsere Formwerkzeuge sind vollständig geschlossene Formen mit vollständig definierten Kavitätenflächen, welche die hochpräzise Fertigung von Formteilen ermöglichen.
SCHRITT 3
1% Nachbearbeitung
Das fertige Verbundteil wird aus dem Werkzeug entformt. In diesem Zustand ist das Bauteil zu 99% fertig; Lediglich ein leichtes Entgraten und Polieren ist noch erforderlich.
Die x-Technologies in der Übersicht
Durch intelligentes Material Design und mit der richtigen Composite Technologie zu den optimalen Features für Ihr Leichtbauteil.
Unsere Cross-Composites bieten Ihnen vielseitige mechanische, chemische und tribologische Features, die wir mit unseren x-Technologies gezielt für Ihre Anwendung hervorholen können.
