Anwendungen von Carbonfaser Composites im Maschinenbau


Bildrechte: CrossTEQ AG und Burckhardt Compression AG.

Carbonfaser Composites überzeugen im Maschinenbau


Thermoplastische Carbonfaser Composites kombinieren die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen und überzeugen durch Hochleistung unter widrigsten Temperatur- und Druckbedingungen.

Deshalb werden Carbonfaser verstärkte Kunststoffe  immer öfter im Maschinenbau eingesetzt, wenn gängige Materialien an ihre Grenzen stossen.  

Produktbild eines halbfertigen Scharniers aus thermoplastischem Faserverbundwerkstoff als Anwendung im Maschinenbau

Formteile und Komponenten aus Carbonfaser Composites von CrossTEQ


Mit einer breiten Auswahl an Carbonfaser verstärkten Kunststoffen wie PEEK, PEI oder PES kombiniert CrossTEQ die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen.

Durch seine anwendungsorientierten Composite Produktionstechnologien (x-Technologies) ist CrossTEQ in der Lage, diese Eigenschaften gezielt in geometrisch komplexen Formteilen und 3D-Strukturen zu nutzen und für mechanische Hochleistungs-Anwendungen zu konstruieren.

Produktbild eines einbaufertigen Scharniers aus thermoplastischem Faserverbundwerkstoff als Anwendung im Maschinenbau

Lange Lebensdauer unter den widrigsten Bedingungen durch den optimalen Carbonfaser Composite-Mix und die richtige Prozesslösung.

Durch unsere x-Technologies können wir die hervorragenden Eigenschaften des thermoplastischen Carbonfaser Verbundwerkstoffs gezielt für Ihre mechanische Hochleistungs-Anwendung nutzen.
Produktbild dreier Zahnräder aus thermoplastischem Faserverbundwerkstoff als Anwendung im Maschinenbau

Einbaufertiges PEEK-Carbonfaser Zahnrad für Hochleistungs-Getriebe 


  • Hohe mechanische Festigkeit durch 55% Carbon-Langfaser-Verstärkung  

  • Hervorragende tribologische Eigenschaften dank PEEK-Verbundwerkstoff  

  • Gleichmässige Zahn-Festigkeit dank quasi-isotroper Faserorientierung  

Endkonturgenaue Carbonfaser Ventilplatte für grosse Kompressoren


  • Temperaturbeständig

  • Fest & druckbeständig

  • Leichtgewicht

  • Konturgenau; Minimale Nachbearbeitung

  • Kosteneffizient bereits ab mittlerer Seriengrösse

CrossTEQ bietet skalierbare Prozesslösungen für die gezielte Nutzung von spezifischen Materialeigenschaften für Anwendungen im Maschinenbau.

Durch unsere x-Technologies können wir die hervorragenden Eigenschaften des thermoplastischen Carbonfaser Verbundwerkstoffs gezielt für Ihre mechanische Hochleistungs-Anwendung nutzen.

x-Technologies: Skalierbare Prozesslösungen für die gezielte Nutzung spezifischer Composite-Materialeigenschaften im Maschinenbau


CrossTEQ bietet skalierbare Composite Prozesslösungen, welche die hohen Leistungsanforderungen des industriellen Maschinenbaus mit einer minimalen Anzahl Baukomponenten abdeckt und dadurch die Herstellungskosten auf ein Minimum optimieren.

Composite Leichtbauplatten und Blockmaterial
mit der x-BLOC Technologie

Fächer mit Platten aus verschiedenen thermoplastisch gepressten Faserverbundwerkstoffen


  • Massgeschneiderte Eigenschaften

  • Lieferung innert weniger Arbeitstage 

  • Kosteneffizient schon in kleinen Mengen

  • Einfache, spanende Bearbeitung

Smarte Halbzeugen
mit der x-CONTOUR Technologie

Bild zeigt zwei Composite Halbfabrikate produziert mit der x-CONTOUR Composite Technologie


  • Lastpfad-optimiertes Grundmaterial

  • Reduzierter Materialverschnitt

  • Hohe Festigkeit dank spezifischer Faserorientierung 

  • Optimale Preis-Leistung bei mittleren Seriengrössen

Einbaufertige Formteile
mit der x-NET Precision Technology

Bild zeigt konturgenaue Ventilplatte aus thermoplastischem Composite produziert mit der x-NET Technologie


  • Höchste Funktionsintegration

  • Minimaler Nachbearbeitungs-Aufwand

  • Maximale Materialausnutzung
    0% Verschnitt

  • Vollständiger Erhalt der Fasereigenschaften

 Wieso Carbonfaser Composites im Maschinenbau?


Das ist das grüne Cross Composite Logo von CrossTEQ
Optimaler Carbonfaser Material-Mix

Thermoplastische Faserverbundwerkstoffe kombinieren die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen bei minimaler Anzahl Baukomponenten.

Das ist das grüne Cross Composite Logo von CrossTEQ
Lange Lebensdauer unter widrigsten Bedingungen

Durch seine hervorragenden Eigenschaften überdauert thermoplastischer Carbonfaser Verbundwerkstoff selbst unter härtesten Druck- und Temperaturbedingungen.

Das ist das grüne Cross Composite Logo von CrossTEQ
Skalierbare Prozesslösungen

Wir wenden anwendungsspezifische Compression Molding Verfahren an, um Eigenschaften und Merkmale gezielt für Ihre Composite-Bauteil konstruieren und nutzen zu können.

Das ist das grüne Cross Composite Logo von CrossTEQ
Kosteneffizient schon ab kleinen Seriengrössen

Durch die hohe Funktionsintegration reduziert sich die Bauteilanzahl, und damit die Produktionskosten, auf ein Minimum.

Das ist das grüne Cross Composite Logo von CrossTEQ
Hochleistung dank der Realisierung von Lastpfaden

Unsere anwendungsorientierten Compression Molding Verfahren (x-Technologies) ermöglichen die gezielte Konstruktion von Festigkeit und Steifigkeit.

Immer öfter werden leistungsstarke Carbonfaser Composites im Maschinenbau eingesetzt, wenn Metalle und Kunststoffe an ihre Grenzen stossen.

Durch unsere spezifischen Composite-Technologien kombinieren wir die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunstoffen und können diese gezielt für Ihre mechanische Hochleistungsanwendungen nutzen.

Kompressoren Ventilplatte aus Carbonfaser Composite - eine Erfolgsgeschichte aus dem Maschinenbau


In enger Entwicklungszusammenarbeit  mit dem Winterthurer Kompressoren Hersteller Burckhardt Compression AG, entwickelte und produzierte CrossTEQ AG eine neuartige, endkonturgenaue Ventilplatte aus Hochleistungs-Faserverbundwerkstoff für grosse Kolbenkompressoren im  x-NET Produktionsverfahren.

Kunde:
Burckhardt Compression AG
Branche:
Maschinenbau
Anwendung:
Grosse Kolbenkompressoren zur Ölverarbeitung /-Transport
Material:
Chopped Tapes aus Thermoplast-Carbonfaser, PEEK/CF
Technologie:
 x -NET
Designed Properties:
Temperatur- & Druckbeständigkeit